Une brève discussion sur l'estampage des métaux meurt dans l'industrie des moisissures

En entrant dans le 21e siècle, une concurrence sur le marché féroce stimule une technologie de fabrication avancée dirigée par la technologie de fabrication de machines à se développer à une vitesse sans précédent, et la fabrication de composants aéronautiques est également entrée dans une période de développement caractérisée par la technologie de fabricationnumérique. Selon le rédacteur en chef du HuiCong Surface Treatment Network, les produits d'aviation avancésnécessitent que les pièces d'aviation aient de meilleures performances, des coûts plus faibles et une convivialité environnementale plus élevée, tandis que la technologie de traitementnécessite une vitesse de traitement plus rapide, une fiabilité plus élevée, une répétabilité élevée et une reproductibilité. Les outils de coupe traditionnelsne peuvent plus répondre aux exigences ci-dessus, et l'industrie des outils de coupe est entrée dans unnouveau modèle de production d'outils de coupe moderne caractérisée par "une haute précision, une grande efficacité, une haute fiabilité et une spécialisation".
Haute vitesse et coupe efficace
Avec l'avancement de la science et de la technologie,nous sommes dans une période de développement rapide de la technologie de fabrication avancée. La promotion et l'application des machines-outils CNC ont considérablement réduit le temps auxiliaire pour le traitement des pièces et une productivité considérablement améliorée. Au cours des heures de travail total du traitement des pièces de l'aviation, à mesure que le temps auxiliaire est raccourci, la proportion de temps de coupe augmente en conséquence. Pour améliorer davantage la productivité des machines-outils, il estnécessaire d'augmenter considérablement la vitesse de coupe, ce qui est également la principale raison du développement rapide de-Technologie de coupe de vitesse au cours des dernières décennies. L'usinage à grande vitesse a été principalement utilisé pour le traitement des alliages légers dans l'industrie de l'aviation, et est maintenant devenu le principal moyen pour l'industrie de la fabrication de l'aviation d'améliorer l'efficacité et la qualité du traitement et de réduire les coûts de traitement.
Une coupe à grande vitesse est largement utilisée dans le traitement des composants de l'aviation, principalement pour les raisons suivantes:
(1) Afin d'atteindre une réduction maximale du poids et de répondre à d'autres exigences, denombreux composants, panneaux muraux, etc. adoptent la "méthode de fabrication intégrale", qui élimine l'excès sur de grands blancs pour se former-parties clandestines et fines. Une grande quantité de matériau métallique doit être retirée, ce qui entraîne un temps de coupe occupant une grande partie du temps de production total des pièces. Par conséquent, l'une des façons d'améliorer la productivité est d'utiliser-Traitement de la coupe de vitesse.
(2) La structure des pièces de l'avion est complexe et élevée-précision, et la mince-Les structures de côtes clas et fines des pièces ont une mauvaise raideur. Il estnécessaire de minimiser la force de coupe radiale et la déformation thermique pendant le traitement, et seulement élevé-La coupe de vitesse peut répondre à ces exigences.
(3) Des matériaux difficiles à machine comme lenickel élevé-alliages de température, alliages de titane et élevé-Les aciers structurels de résistance sont largement utilisés dans les produits d'aviation modernes. Ces matériaux ont une résistance élevée, une dureté, une résistance à l'impact, sont sujets au durcissement pendant le traitement, des températures de coupe élevées et une usure d'outils sévères, ce qui les rend difficiles à machine. Généralement, des vitesses de coupe très faibles sont utilisées pour l'usinage. Si haut-La coupe de vitesse est utilisée, elle peutnon seulement améliorer considérablement la productivité, mais également réduire efficacement l'usure des outils et améliorer la qualité de la surface des pièces.
La coupe à grande vitesse a des mécanismes d'usinage différents et des avantages d'application des techniques de coupe traditionnelles, et c'est une transformation du concept de technologie d'usinage CNC. Selon les caractéristiques matérielles et structurelles des produits d'aviation, avancé-Les outils de coupe de vitesse doivent être utilisés pour assurer un-Usinage de vitesse. Les outils de coupe à grande vitesse doivent avoir une bonne résistance à l'usure et une ténacité à haute résistance, des matériaux d'outils avancés, une excellente technologie de revêtement d'outils, des paramètres de structure géométrique raisonnables, des systèmes d'outils très dynamiquement équilibrés, des méthodes de serrage sûres et fiables, ainsi qu'une précision à la lame de concentricité élevée, etc. sur.
La direction de développement et l'application d'outils de coupe et de matériaux de coupe
À l'heure actuelle, dans le domaine de la fabrication d'avions,-Les outils de coupe en acier de vitesse représentent environ 6% Sur le total des outils de coupe, les outils de coupe en alliage dur représentent environ 35% du total des outils de coupe et des outils de coupe surhards (nitrure de bore cube, diamant) compte pour pas plus de 5% du total des outils de coupe. À l'avenir, avec l'émergence continue denouveaux matériaux d'aviation et l'application croissante de coupe dure et de coupe à sec, la proportion d'outils de coupe en alliage dur, les outils de coupe enrobés, les outils de coupe en céramique, les outils de coupe denitrure de bore cubique et les outils de coupe de diamant polycristallin sera considérablement augmenté.
1. Développement de matériaux en alliage dur
Afin de respecter le développement rapide de-La technologie de coupe de vitesse, les performances de divers matériaux d'outils de coupe, principalement des alliages durs, a été améliorée de manière globale. Le développement d'alliages durs fines et ultrafines et l'application de la technologie de revêtement dans les outils de coupe en alliage dur a considérablement amélioré la résistance et la ténacité des matériaux en alliage dur. Les outils de coupe en alliage solides fabriqués avec eux remplacent progressivement-outils de coupe en acier à vitesse, qui a augmenté la vitesse de coupe et l'efficacité de traitement plusieurs fois, posant une base importante pour la promotion et l'application de-Découpe de vitesse. Des alliages durs solides ont également été appliqués dans certains outils de formation complexes, répondant à la demande de diversité de traitement des produits. À l'heure actuelle, Xiamen Jinlu Special Alloy Co., Ltd., Zhuzhou Diamond Hard Cutting Tools, Ltd., SIPing Bolt Process Equipment Co., Ltd. et Shaanxi Aviation Hard Alloy Tools Co., Ltd. Couper des outils pour l'industrie aéronautique en Chine, et leurs performances de produits sont proches duniveau avancé du monde.
Au 21e siècle, le développement de matériaux d'outils de coupe en alliage dur devrait se concentrer sur deux aspects: premièrement, affiner la taille des grains pour atteindre leniveau microcristallin auniveaunanométrique. Plus la taille des grains du carbure cimenté est petite, plus sa dureté, la résistance à l'usure, la ténacité et la rigidité sont élevés, élargissant ainsi sa plage d'application; La seconde consiste à appliquer denouvelles technologies et processus pour développer denouveaux types d'alliages durs pour améliorer leurs propriétés intrinsèques et leur qualité.
2. Développement de la technologie du revêtement
La technologie du revêtement d'outils joue un rôle très important dans la coupe moderne et le développement des outils. Depuis sa création, il s'est développé rapidement, en particulier ces dernières années, lorsque des progrès significatifs ont été réalisés. Revêtement chimique (CVD) est toujours le principal processus de revêtement pour les inserts réversibles. Denouveaux processus tels que la MCV à température moyenne, l'alumine de film épais et la couche de transition ont été développées successivement. Sur la base de l'amélioration du matériau du substrat, la résistance à l'usure et la ténacité des revêtements de MCV ont été améliorées; Des percées importantes ont également été faites en revêtement physique (PVD) La technologie, avec des progrès significatifs réalisés dans la structure, le processus et le contrôle automatique de l'équipement de revêtement. Des revêtements d'une meilleure résistance à la chaleur ont été développés pour s'adapter à-Découpe de vitesse, coupe à sec et coupe dure. Grâce à l'innovation dans les structures de revêtement, un grandnombre denouveaux revêtements tels que Nano et Multi-Des structures de calques ont été développées, améliorant considérablement la dureté et la ténacité des revêtements.
3. Développement de matériaux d'outils de coupe surhards
Matériaux surhard se réfèrent au diamant et aunitrure de bore cubique (Cbn), dont la dureté est plusieurs fois plus élevée que les autres matériaux d'outils. Le diamant est une substance dure dans lanature, et la dureté de CBN est la seconde derrière Diamond. Ces dernières années, le développement de matériaux d'outils de coupe surhard a été rapide.
Les matériaux de l'outil de coupe de diamant sont divisés en cinq catégories: diamantnaturel (Nd), composite de diamant polycristallin synthétique (PCD/CC), Diamond Min Film Reined Tools Tools (CD), outils de coupe de film épais en diamant (FCD)et diamant polycristallin synthétique (PCD). L'anisotropie cristalline de NDnécessite la sélection d'une direction appropriée pour l'utilisation du broyage du couteau; Le diamant artificiel est isotrope, avec une dureté inférieure à ND, mais une meilleure force et une meilleure ténacité que ND.
Les outils de coupe de diamant peuvent traiter efficacementnon-ferreux etnon-Matériaux métalliques. Les métauxnon ferreux et leurs alliages tels que le cuivre et le tungstène, la céramique, les alliages durs, divers matériaux composites renforcés de fibres et de particules, plastiques, caoutchouc, graphite, verre et bois, mais le diamantne doit pas couper l'acier et d'autres éléments de groupe de fer.
Nitrure de bore cube (Cbn) Le matériau de l'outil de coupe a une dureté et une dureté rouge extrêmement élevées, ce qui en fait un matériau d'outil idéal pour élevé-Usinage de précision de vitesse ou usinage semi-précisé-alliages de température. En raison de la bonne rugosité de surface que les outils de coupe CBN peuvent réaliser lors de l'usinage des pièces de dureté élevée, la coupe en acier trempé avec des outils de coupe CBN peut réaliser "la coupe au lieu de broyer".
4. Développement de haut-Speed ​​Steel Materials
Dans le développement futur de matériaux d'outils de coupe, le développement de-Les matériaux de vitesse en acier doivent encore être mentionnés. Bien que les ventes de haut-Les matériaux de vitesse en acier dans le monde diminuent d'année en année, l'utilisation de-Performance Cobalt High-Speed ​​Steel et Métallurgie en poudre-L'acier de vitesse augmente toujours. Ces deux types de hauts-performance élevée-L'acier de vitesse a une meilleure résistance à l'usure, une dureté rouge et une fiabilité que l'ordinaire élevé-acier de vitesse. Avec l'amélioration de la poursuite par les gens de la réduction de l'efficacité et du changement de concepts, ces forts-performance élevée-Les outils de coupe en acier de vitesse sont largement utilisés dans le champ d'aviation. Pour le traitement des matériaux dans les accidents de l'aviation,-Des outils de coupe composites de précision pour le forage, l'expansion, l'alésage et le contrefaçon sont utilisés sur des machines de forage et de rivetage automatiques, ainsi que divers outils de coupe composites pour le traitement des surfaces complexes des pièces d'avion.
Avec l'avancement de la technologie, les systèmes de fabrication avancés, le développement et la mise en œuvre de-La coupe de vitesse, l'usinage ultra précision et la fabrication verte, lesnouvelles exigences ont été proposées pour les outils de coupe, et il y aura un développement important dans les matériaux d'outils de coupe à l'avenir. Le développement alternatif et la promotion mutuelle entre les matériaux d'outils et les matériaux de pièce sont devenus la loi historique du développement continu des outils de coupe. À l'avenir, les matériaux à outils seront inévitablement confrontés à des défis plus graves tels que l'amélioration des performances de la pièce, l'augmentation des lots de traitement et l'amélioration de la précision de la fabrication. Les progrès de la science des matériaux ont favorisé le développement de matériaux d'outils de coupe, et le développement de matériaux d'outils de coupe devrait tenir compte des contraintes des ressources de matières premières. L'émergence denouvelles variétés, les changements dans la proportion denouvelles et anciennes variétés et le modèle de compétition et de complémentarité entre eux deviendront denouvelles caractéristiques du développement futur des matériaux d'outils de coupe.