Uma breve discussão sobre morre de carimbo de metalna indústria de moldes

Ao entrarno século XXI, a concorrência feroz do mercado está impulsionando a tecnologia avançada de fabricação liderada pela tecnologia de fabricação de máquinas a se desenvolver a uma velocidade sem precedentes, e a fabricação de componentes de aviação também entrou em um período de desenvolvimento caracterizado pela tecnologia de fabricação digital. De acordo com o editor da rede de tratamento de superfície de Huicong, os produtos avançados da aviação exigem que as peças da aviação tenham melhor desempenho, menor custo e maior simpatia ambiental, enquanto a tecnologia de processamento requer velocidade de processamento mais rápida, maior confiabilidade, alta repetibilidade e reprodutibilidade. As ferramentas de corte tradicionaisnão podem mais atender aos requisitos acima, e a indústria de ferramentas de corte entrou em umnovo padrão de produção moderna da ferramenta de corte caracterizada por "alta precisão, alta eficiência, alta confiabilidade e especialização".
Alta velocidade e corte eficiente
Com o avanço da ciência e da tecnologia, estamos em um período rápido de desenvolvimento de tecnologia avançada de fabricação. A promoção e aplicação das máquinas -ferramentas CNC reduziram bastante o tempo auxiliar para o processamento de peças e melhorou bastante a produtividade. No horário de trabalho total do processamento de peças da aviação, à medida que o tempo auxiliar é reduzido, a proporção de tempo de corte aumenta de acordo. Para melhorar ainda mais a produtividade das máquinas -ferramentas, énecessário aumentar significativamente a velocidade de corte, o que também é a principal razão para o rápido desenvolvimento de alto-Tecnologia de corte de velocidadenas últimas décadas. A usinagem de alta velocidade foi usada principalmente para o processamento de ligas de luzna indústria da aviação e agora se tornou a principal maneira de a indústria de fabricação de aviação melhorar a eficiência e a qualidade do processamento e reduzir os custos de processamento.
O corte de alta velocidade está sendo amplamente utilizadono processamento de componentes da aviação, principalmente pelos seguintes motivos:
(1) Para alcançar a redução máxima de peso e atender a outros requisitos, muitos componentes, painéis de parede etc. Adote o "método de fabricação integral", que remove o excesso em espaços em branco para formar finos-Peças comnervuras com paredes e comnervuras. Uma grande quantidade de material de metal precisa ser removida, resultando em um tempo de corte ocupando uma grande proporção do tempo total de produção das peças. Portanto, uma das maneiras de melhorar a produtividade é usar alto-Processamento de corte de velocidade.
(2) A estrutura das peças da aeronave é complexa e alta-precisão e o fino-As estruturas de costela com paredes e finas das partes têm baixa rigidez. Énecessário minimizar a força de corte radial e a deformação térmica durante o processamento, e apenas alta-O corte de velocidade pode atender a esses requisitos.
(3) Materiais difíceis de usinar, como altos à base deníquel-ligas de temperatura, ligas de titânio e alto-Aços estruturais de força são amplamente utilizados em produtos modernos da aviação. Esses materiais têm alta resistência, dureza, resistência ao impacto, são propensos a endurecer durante o processamento, altas temperaturas de corte e desgaste severo da ferramenta, dificultando os materiais de máquina. Geralmente, velocidades de corte muito baixas são usadas para usinagem. Se alto-O corte de velocidade é usado, mas podenão apenas melhorar significativamente a produtividade, mas também reduzir efetivamente o desgaste da ferramenta e melhorar a qualidade da superfície das peças.
O corte de alta velocidade possui diferentes mecanismos de usinagem e vantagens de aplicação das técnicas de corte tradicionais, e é uma transformação do conceito de tecnologia de usinagem CNC. De acordo com as características materiais e estruturais dos produtos da aviação, o Avançado High-As ferramentas de corte de velocidade devem ser usadas para garantir alta-usinagem de velocidade. As ferramentas de corte de alta velocidade devem ter boa resistência ao desgaste e tenacidade de alta resistência, materiais avançados de ferramentas, excelente tecnologia de revestimento de ferramentas, parâmetros de estrutura geométrica razoável, sistemas de ferramentas altamente equilibrados dinamicamente, métodos de fixação seguros e confiáveis, bem como precisão de alta concordância, e assim sobre.
A direção de desenvolvimento e aplicação de ferramentas de corte e materiais de corte
Atualmente,no campo da fabricação de aeronaves, alta-As ferramentas de corte de aço de velocidade representam cerca de 6% Das ferramentas totais de corte, as ferramentas de corte de liga dura representam cerca de 35% do total de ferramentas de corte e ferramentas de corte de super -hard (nitreto de boro cúbico, diamante) contanão mais que 5% das ferramentas totais de corte. No futuro, com o surgimento contínuo denovos materiais de aviação e a crescente aplicação de corte duro e corte a seco, a proporção de ferramentas de corte de liga dura, ferramentas de corte revestidas, ferramentas de corte de cerâmica, ferramentas de corte denitreto de boro cúbicas e ferramentas de corte de diamante policristalino será significativamente aumentado.
1. Desenvolvimento de materiais de liga dura
Para atender ao rápido desenvolvimento da alta-A tecnologia de corte de velocidade, o desempenho de vários materiais de ferramentas de corte, principalmente ligas duras, foi melhorada de forma abrangente. O desenvolvimento de ligas duras de partículas finas e ultrafinas e a aplicação da tecnologia de revestimento em ferramentas de corte de liga dura melhoraram significativamente a força e a tenacidade dos materiais de liga dura. Ferramentas de corte de liga sólida fabricadas com elas estão gradualmente substituindo a alta tradicional-Ferramentas de corte de aço de velocidade, que aumentaram a velocidade de corte e a eficiência do processamento várias vezes, estabelecendo uma base importante para a promoção e aplicação de alta-Corte de velocidade. Ligações duras sólidas também foram aplicadas em algumas ferramentas complexas de formação, atendendo à demanda por diversidade de processamento de produtos. Atualmente, Xiamen Jinlu Special Alloy Co., Ltd., Zhuzhou Diamond Hard Cutting Tools Co., Ltd., Siping Bolt Process Equipment Co., Ltd., e Shaanxi Aviation Hard Hard Loy Tools Co., Ltd. Ferramentas de corte para a indústria da aviaçãona China, e o desempenho do produto está próximo donível avançado do mundo.
No século XXI, o desenvolvimento de materiais da ferramenta de corte de liga duro deve se concentrar em dois aspectos: primeiro, refinando o tamanho do grão para atingir onível microcristalino donível donanômetro. Quanto menor o tamanho do grão de carboneto cimentado, maior sua dureza, resistência ao desgaste, tenacidade e rigidez, expandindo assim sua faixa de aplicação; O segundo é aplicarnovas tecnologias e processos para desenvolvernovos tipos de ligas duras para melhorar suas propriedades e qualidade intrínsecas.
2. Desenvolvimento da tecnologia de revestimento
A tecnologia de revestimento de ferramentas desempenha um papel muito importanteno corte moderno eno desenvolvimento de ferramentas. Desde a sua criação, se desenvolveu rapidamente, especialmentenos últimos anos, quando foi feito um progresso significativo. Revestimento químico (CVD) ainda é o principal processo de revestimento para inserções reversíveis. Novos processos como CVD de temperatura média, alumina de filme espesso e camada de transição foram desenvolvidos sucessivamente. Com basena melhoria do material do substrato, a resistência ao desgaste e a tenacidade dos revestimentos CVD foram aprimorados; Avarias significativas também foram feitasno revestimento físico (PVD) A tecnologia, com progresso significativo feitona estrutura, processo e controle automático de equipamentos de revestimento. Revestimentos com melhor resistência ao calor foram desenvolvidos para se adaptar à alta-Corte de velocidade, corte a seco e corte duro. Através da inovação em estruturas de revestimento, um grandenúmero denovos revestimentos, como Nano e Multi-Estruturas de camadas foram desenvolvidas, melhorando bastante a dureza e a resistência dos revestimentos.
3. Desenvolvimento de materiais da ferramenta de corte de super -hard
Materiais de Superhard referem -se a diamante enitreto de boro cúbico (CBN), cuja dureza é várias vezes mais que outros materiais de ferramentas. O diamante é uma substância durananatureza, e a dureza do CBN é perdendo apenas para o diamante. Nos últimos anos, o desenvolvimento de materiais de ferramentas de corte de superhard foi rápido.
Os materiais da ferramenta de corte de diamantes são divididos em cinco categorias: diamantenatural (Nd), composto de diamante policristalino sintético (PCD/Cc), Ferramentas de corte revestidas de filme fino de diamante (CD), Diamond Gross Film Cutting Tools (Fcd)e diamante policristalino sintético (PCD). A anisotropia de cristal de ND requer a seleção de uma direção apropriada para o uso da trituração da faca; O diamante artificial é isotrópico, com menor dureza que o ND, mas melhor força e resistência que o ND.
As ferramentas de corte de diamantes podem processar efetivamentenão-ferroso enão-Materiais metálicos. Metaisnão ferrosos e suas ligas, como cobre e tungstênio, cerâmica, ligas duras, vários materiais compósitos reforçados com fibras e partículas, plásticos, borracha, grafite, vidro e madeira, mas o diamantenão deve cortar aço e outros elementos do grupo de ferro.
Nitreto de boro cúbico (CBN) O material da ferramenta de corte tem dureza extremamente alta e dureza vermelha, tornando -o um material de ferramenta ideal para alta-usinagem de precisão de velocidade ou usinagem semi -precisão de aço extinto, ferro fundido gelado e alto-ligas de temperatura. Devido à boa rugosidade da superfície que as ferramentas de corte de CBN podem alcançar ao usinar peças de alta dureza, o corte de aço extinto com ferramentas de corte de CBN pode obter "corte em vez de moer".
4. Desenvolvimento de alta-Materiais de aço de velocidade
No desenvolvimento futuro dos materiais de ferramentas de corte, o desenvolvimento de alto-Os materiais de aço de velocidade ainda devem ser mencionados. Embora as vendas de alta-Materiais de aço de velocidade em todo o mundo estão diminuindo ano a ano, o uso da alta-Desempenho Cobalt High-Speed ​​Steel and Powder Metalurgy High-O aço de velocidade ainda está aumentando. Esses dois tipos de alta-desempenho alto-O aço de velocidade tem melhor resistência ao desgaste, dureza vermelha e confiabilidade do que a alta comum-Aço de velocidade. Com a melhoria da busca pelas pessoas de cortar eficiência e a mudança de conceitos, esses altos-desempenho alto-As ferramentas de corte de aço de velocidade são amplamente utilizadasno campo da aviação. Para materiais de processamento em acidentes de aviação, alto-Ferramentas de corte de composição de precisão para perfuração, expansão, resma e balcão são usadas em máquinas automáticas de perfuração e rebitagem, além de várias ferramentas de corte composto para processar superfícies complexas de peças de aeronaves.
Com o avanço da tecnologia, os sistemas avançados de fabricação, o desenvolvimento e a implementação de alta-Corte de velocidade, usinagem de ultra precisão e fabricação verde,novos requisitos foram apresentados para ferramentas de corte e haverá um desenvolvimento significativonos materiais de ferramentas de corteno futuro. O desenvolvimento alternado e a promoção mútua entre materiais de ferramentas e materiais de peça de trabalho tornaram -se a lei histórica do desenvolvimento contínuo de ferramentas de corte. No futuro, os materiais de ferramentas enfrentarão inevitavelmente desafios mais graves, como melhorar o desempenho da peça de trabalho, aumentar os lotes de processamento e melhorar a precisão da fabricação. O progresso da ciência dos materiais promoveu o desenvolvimento de materiais da ferramenta de corte e o desenvolvimento de materiais da ferramenta de corte deve considerar as restrições dos recursos da matéria -prima. O surgimento denovas variedades, mudançasna proporção de variedadesnovas e antigas e o padrão de concorrência e complementaridade entre elas se tornarãonovas características do desenvolvimento futuro dos materiais da ferramenta de corte.