Verstehst du wirklich Injektionsformen?

Die Herstellung von Injektionsform ist eine Herstellungsmethode, die durch Sprühinjektion geschmolzene Kunststoff in eine Form in eine Form injiziert, um die gewünschte Form zu bilden. Vor der Herstellung von Injektionsformen ist esnotwendig, eine Reihe von Problemen zu verstehen. Im Folgenden finden Sie die Fragen, die Sie bei der Herstellung von Injektionsformen bewusst sind:
1. Produktdesignanforderungen: Es ist erforderlich, die Entwurfsanforderungen des erforderlichen Produkts zu kennen, einschließlich Produktgröße, Form, Erscheinungsanforderungen und Materialanforderungen. Dies hat einen erheblichen Einfluss auf die Größe und Form der Herstellung von Formen, um die Qualität der inspritzgezogenen Produkte zu gewährleisten. Das Design von Produktzeichnungen und Proben ist also ein unverzichtbarer Bestandteil des Herstellungsprozesses
2. Materialauswahl: Gemäß den Anforderungen an die Produktdesign müssen geeignete Injektionsformmaterialien ausgewählt werden. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften wie Härte, Zähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit usw. Die Auswahl geeigneter Materialien kann die Leistung und Haltbarkeit von Produkten verbessern.
3. Schimmelpilzdesign: Vor der Herstellung von Injektionsformen ist ein detailliertes Schimmelpilzdesign erforderlich. Dies umfasst die Struktur, Komponenten, Formöffnungsmethode, Abgasmethode usw. der Form. Die Qualität des Schimmelpilzdesigns wirkt sich direkt auf die Qualität und Produktionseffizienz des Produkts aus.
4. Materialauswahl: Bei der Herstellung von Injektionsformen müssen geeignete Materialien auswählen. Zu den gängigen Schimmelpilzmaterialien gehören Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung usw. Die Auswahl geeigneter Materialien kann den Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit von Formen verbessern und ihre Lebensdauer verlängern.
5. Schimmelpilzherstellung: Schimmelpilzherstellung ist ein relativ komplexes Verfahren, einschließlich CNC -Bearbeitung, Drahtschneiden, EDM usw. Die Genauigkeit und Qualität der Schimmelherstellung beeinflusst die Größe und Form des Produkts direkt.
6. Verarbeitungsgenauigkeit von Formen: Der Herstellungsprozess von Formen muss die Verarbeitungsgenauigkeit von Formen berücksichtigen. Je höher die Bearbeitungsgenauigkeit der Form ist, desto besser die dimensionale Stabilität und Konsistenz des Produkts.
7. Schimmelpilze und Debugging: Nach der Herstellung der Form ist es erforderlich, Schimmelpilze und Debuggen durchzuführen. Dies umfasst die Montage-, Einstell-, Düsendesign- und Parametereinstellungen der Form. Nur durch gute Schimmelpilze und Debuggen können wir gute Injektionsformergebnisse erzielen.
8. Aufrechterhaltung und Unterhalt von Formen: Injektionsformen sind lang-Begriff Tools, die regelmäßig Wartung und Unterhalt erfordern. Reinigen, Schmieren und Reparatur von Formen können ihre Lebensdauer verlängern und die Produktionskosten senken.
9. Qualitätskontrolle von Formen: Während des Herstellungsprozesses von Injektionsformen ist eine strenge Qualitätskontrolle erforderlich. Dies beinhaltet die Größenmessung von Formen, Materialtests und Produkttests. Nur eine gute Qualitätskontrolle kann die Qualität des Produkts gewährleisten.
10. Speicher und Management von Formen: Injektionsformen müssen vor undnach dem Gebrauch gespeichert und verwaltet werden. Die Lagerung von Formen muss vermeiden, von der externen Umgebung betroffen und beschädigt zu werden, und die Verwaltung von Formen muss aufgezeichnet und verfolgt werden, um die Formen rechtzeitig zu finden und zu verwalten.