Înțelegeți cu adevărat matrițele de injecție?

Fabricarea mucegaiului prin injecție este o metodă de fabricație care injectează plastic topit într -o matriță prin injecție de pulverizare pentru a forma forma dorită. Înainte de fabricarea formelor de injecție, estenecesar să înțelegem o serie de probleme. Următoarele sunt întrebările de care trebuie să fiți conștienți atunci când fabricați matrițe de injecție:
1. Cerințe de proiectare a produsului: estenecesar să cunoaștem cerințele de proiectare ale produsuluinecesar, inclusiv dimensiunea produsului, forma, cerințele de aspect și cerințele materiale. Acest lucru are un impact semnificativ asupra dimensiunii și formei matrițelor de fabricație pentru a asigura calitatea produselor turnate prin injecție. Deci, proiectarea desenelor de produs și a eșantioanelor este o parte indispensabilă a procesului de fabricație
2. Selecția materialelor: în conformitate cu cerințele de proiectare a produsului, trebuie selectate materiale adecvate de modelare prin injecție. Materiale diferite au caracteristici diferite, cum ar fi duritatea, duritatea, rezistența la temperaturi ridicate, etc. Alegerea materialelor adecvate poate îmbunătăți performanța și durabilitatea produselor.
3. Proiectarea matriței: Înainte de fabricarea formelor de injecție, estenecesară o proiectare detaliată a matriței. Aceasta include structura, componentele, metoda de deschidere a matriței, metoda de evacuare etc. a matriței. Calitatea designului mucegaiului afectează în mod direct calitatea și eficiența producției produsului.
4. Selectarea materialelor: atunci când fabricați matrițe de injecție, estenecesar să alegeți materiale adecvate. Materialele comune de mucegai includ oțelul de unelte, oțelul inoxidabil, aliaj de aluminiu, etc. Alegerea materialelor adecvate poate îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune a matrițelor și să -și prelungească durata de viață.
5. Procesul de fabricare a mucegaiului: Fabricarea mucegaiului este un proces relativ complex, inclusiv prelucrarea CNC, tăierea sârmei, EDM, etc. Precizia și calitatea fabricației mucegaiului afectează direct dimensiunea și forma produsului.
6. Precizia procesării matrițelor: Procesul de fabricație al matrițelor trebuie să ia în considerare precizia procesării matrițelor. Cu cât este mai mare precizia de prelucrare a matriței, cu atât este mai bună stabilitatea dimensională și consistența produsului.
7. Trial și depanare a matriței: După fabricarea matriței, estenecesar să se efectueze încercarea și depanarea mucegaiului. Aceasta include asamblarea, reglarea, proiectarea duzei și setările de parametri ale matriței. Doar prin efectuarea testării și depanicării bunelor mucegai, putem obține rezultate bune de modelare prin injecție.
8. Întreținerea și întreținerea matrițelor: matrițele prin injecție sunt lungi-Instrumente la termen carenecesită întreținere și întreținere regulată. Curățarea, lubrifierea și repararea matrițelor își pot prelungi durata de viață și poate reduce costurile de producție.
9. Controlul calității matrițelor: estenecesar un control strict al calității în timpul procesului de fabricație a matrițelor de injecție. Aceasta include măsurarea mărimii mucegaiurilor, testarea materialelor și testarea produsului. Doar un control de calitate bun poate asigura calitatea produsului.
10. Depozitarea și gestionarea matrițelor: mucegaiurile prin injecție trebuie să fie păstrate și gestionate înainte și după utilizare. Depozitarea matrițelor trebuie să evite a fi afectată și deteriorată de mediul extern, iar gestionarea matrițelor trebuie să fie înregistrată și urmărită pentru a găsi și gestiona matrițele în timp util.